七台河閥門機械零部件加工

   機（jī）械零部件加工（gōng）的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工（gōng）主要是通過其各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在（zài）一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件（jiàn）所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序（xù）。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則（zé）零件機械（xiè）加工（gōng）技術（shù）進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式（shì）書寫成技術文件（jiàn），經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。