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精密機械加工的高效率和(hé)高精(jīng)度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質(zhì)量(liàng)和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變(biàn)形(xíng)力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進(jìn)行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加(jiā)工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。