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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲(huò)得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處(chù)於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一(yī)個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序的首要特點(diǎn)是(shì)不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工(gōng)序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理(lǐ)的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導(dǎo)出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下(xià)內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。