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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及(jí)超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外(wài),還需(xū)有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱(rè)加(jiā)工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下(xià),把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規(guī)程通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項(xiàng)目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。