慶陽機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進（jìn）程。按被加工工（gōng）件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械（xiè）加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機（jī）械加工的技術規（guī）程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下（xià）內（nèi）容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設（shè）備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削（xuē）用量、時間定額等。