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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性(xìng),但(dàn)是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用(yòng)拉延方(fāng)法加工時(shí),大變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具(jù)有高(gāo)強(qiáng)度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工主要是通過其各(gè)種機械對工(gōng)件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設(shè)備和操作者,並(bìng)且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序。
機械(xiè)零部件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文(wén)件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備和技術裝(zhuāng)備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。