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精(jīng)密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一(yī),它是在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。