普洱閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部（bù）件加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是（shì）規則零件機（jī）械（xiè）加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理（lǐ）的技術（shù）進程（chéng）和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常（cháng）包含以下內（nèi）容：工件加工的技（jì）術道路、各（gè）工序的（de）具體內（nèi）容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時（shí）間定（dìng）額等。