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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機(jī)械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加(jiā)工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機(jī)械加工中的(de)工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工(gōng)序(xù)的首要特點是不改動加(jiā)工目(mù)標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其(qí)技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械(xiè)零(líng)部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書(shū)寫成(chéng)技術文件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定(dìng)額等。