內（nèi）江機械零部件加工電（diàn）子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加（jiā）工（gōng）以及超精（jīng）密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極（jí）高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要（yào）是通過其（qí）各種機（jī）械對工（gōng）件的外（wài）形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精（jīng）密機械（xiè）加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出（chū）產條件下，把較為（wéi）合理的（de）技術進（jìn）程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具（jù）體內容及（jí）所用（yòng）的設備和技（jì）術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額（é）等。