南陽機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機（jī）械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力（lì）僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個（gè）工作（zuò）地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和（hé）操（cāo）作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦（bàn）法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額（é）等。