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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大(dà)變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則(zé)需變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的(de)外形尺寸或(huò)功(gōng)用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是(shì)指在一(yī)個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以(yǐ)下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體(tǐ)內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。