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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠(jǐ)壓凸模(mó)上(shàng)的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具(jù)有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械(xiè)加工主要是(shì)通過其(qí)各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加(jiā)工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設(shè)備和技術裝(zhuāng)備、工(gōng)件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。