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精密機械加工的(de)高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是(shì)指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目(mù)標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加(jiā)工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它(tā)是在具體的出(chū)產條件下,把(bǎ)較為合(hé)理的技術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程(chéng)通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術(shù)道(dào)路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。