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機械零部件加工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變(biàn)形力僅為(wéi)17t,而(ér)采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過(guò)其各(gè)種機(jī)械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下(xià)兩個(gè)工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件(jiàn)的查驗項目(mù)及查(chá)驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。