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精密(mì)機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是(shì)通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中(zhōng)的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能(néng)進程。構成(chéng)一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。