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機(jī)械(xiè)零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在(zài)一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行(háng)改(gǎi)動的進(jìn)程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處(chù)於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加(jiā)工中的工序是指(zhǐ)在(zài)一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個(gè)工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式(shì)書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常(cháng)包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗(yàn)項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。