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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加(jiā)工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一(yī)個或一(yī)組工件所連續結束的(de)那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點(diǎn)是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械(xiè)零部件加(jiā)工的技(jì)術規程是(shì)規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書(shū)寫成技術(shù)文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等(děng)。