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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法(fǎ)加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具體(tǐ)的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時(shí)間(jiān)定額等。