瀘州閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它（tā）是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包（bāo）含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的（de）設備和（hé）技術裝備、工件（jiàn）的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。