臨汾機械（xiè）零部件加工電子配件（jiàn）

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉（lā）延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時（shí），則需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高（gāo）強度外，還（hái）需（xū）有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設（shè）備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程（chéng）是規則零（líng）件機械（xiè）加工（gōng）技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容（róng）：工件加工（gōng）的技術道路、各工（gōng）序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法（fǎ）、切（qiē）削用量、時間定額等。