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機械零部件加(jiā)工的高效率(lǜ)和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵(miàn)質量(liàng)和(hé)表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方(fāng)法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一(yī)個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並(bìng)且(qiě)工序的內容是(shì)連(lián)續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容(róng)及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間(jiān)定額等。