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機械零(líng)部件加(jiā)工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在一(yī)定程度上所能獲(huò)得極(jí)高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件(jiàn)處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備(bèi)和操作者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是連續結束的(de)。其(qí)技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產(chǎn)。機械加(jiā)工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的(de)具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等(děng)。