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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工(gōng)以及超精密加工(gōng)在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變(biàn)形力(lì)132t,這時作用(yòng)在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件(jiàn)所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束(shù)的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的(de)技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。