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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法(fǎ)加工(gōng)時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地(dì)址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所連續結束的那(nà)有些技能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工(gōng)序(xù)的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規(guī)則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作辦法等(děng)技術(shù)文件之一,它是在具(jù)體的出產條(tiáo)件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規(guī)程通常包(bāo)含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。