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機械零部件加工(gōng)的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵(miàn)質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束(shù)的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法(fǎ)、切(qiē)削用量、時間定額等。