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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧(xī)牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工(gōng)中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的(de)那有(yǒu)些技能進程。構(gòu)成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條(tiáo)件下(xià),把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備(bèi)和(hé)技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。