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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指(zhǐ)在一個工(gōng)作(zuò)地址,對(duì)一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則(zé)零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規(guī)程通(tōng)常包(bāo)含以下內容:工件加工的(de)技術道(dào)路、各工序(xù)的具體內容及所(suǒ)用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。