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精密機械加工(gōng)的(de)高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械(xiè)加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中(zhōng)的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設(shè)備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備(bèi)、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。