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精密機械(xiè)加工的高(gāo)效(xiào)率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進(jìn)程。按被加工工件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續(xù)結束(shù)的那有些技能進程。構成(chéng)一(yī)個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔(fǔ)導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。