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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工(gōng)在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采(cǎi)用拉(lā)延方(fāng)法加工時(shí),大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械(xiè)對工件(jiàn)的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機(jī)械加工(gōng)中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特(tè)點是(shì)不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合(hé)理的技術進(jìn)程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械(xiè)加(jiā)工(gōng)技(jì)術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。