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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工(gōng)。其中機械加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序(xù)。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具(jù)體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內(nèi)容(róng):工(gōng)件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。