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機械零部件加工(gōng)的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的(de)那(nà)有些技能進程(chéng)。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機(jī)械(xiè)加(jiā)工(gōng)技(jì)術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它(tā)是在(zài)具體的出產條(tiáo)件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容(róng)及所用的設備和(hé)技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。