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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。