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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需(xū)要(yào)具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械(xiè)加工中的(de)工序是指在一個工(gōng)作地址,對一(yī)個(gè)或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分(fèn)為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的(de)技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經(jīng)批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定額等。