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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度(dù)狀況,分為(wéi)冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對(duì)一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是連續(xù)結束的。其技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。