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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指(zhǐ)在一個工作地(dì)址,對一個或(huò)一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工(gōng)技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。