江門機械零部件加工電子配件

   精密機械加（jiā）工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是（shì）通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被（bèi）加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連（lián）續結（jié）束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加（jiā）工的技術（shù）規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術（shù）進程和操（cāo）作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成（chéng）技術（shù）文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加（jiā）工（gōng）的技術（shù）道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設（shè）備和技（jì）術裝備、工（gōng）件的查驗項（xiàng）目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。