江（jiāng）門閥門機械（xiè）零部件（jiàn）加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時（shí），大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具（jù）有（yǒu）高強度外（wài），還（hái）需有足夠的（de）衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其（qí）各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加（jiā）工。其中機械（xiè）加工中（zhōng）的工序是指在（zài）一（yī）個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一（yī）個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件（jiàn）機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加（jiā）工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。