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精密機械加工的(de)高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過(guò)其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工(gōng)中的工(gōng)序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要(yào)特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且(qiě)工序(xù)的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式(shì)書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。