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機械零(líng)部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動(dòng)的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工(gōng)序的內容是連(lián)續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械(xiè)零(líng)部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術(shù)規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定(dìng)額(é)等。