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精密(mì)機械加工的高效率(lǜ)和(hé)高(gāo)精度(dù)的加工以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵(miàn)的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工(gōng)時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各(gè)種機(jī)械(xiè)對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或(huò)一組工(gōng)件所(suǒ)連續結束(shù)的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦(bàn)法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具(jù)體內容(róng)及所(suǒ)用的設備(bèi)和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。