呼和浩特閥門機械零（líng）部件加（jiā）工（gōng）

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加（jiā）工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模（mó）具除（chú）需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝（chōng）擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密（mì）機械加（jiā）工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或（huò）功用進行改動的（de）進程。按被加（jiā）工工件處於的（de）溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一（yī）個工作地址,對一（yī）個或一組工件所（suǒ）連續結（jié）束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的（de）首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容（róng）是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和（hé）操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出（chū）產（chǎn）。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。