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精密(mì)機械加工(gōng)的高(gāo)效率和高精度(dù)的(de)加工以及超精密(mì)加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率(lǜ)為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地(dì)址(zhǐ),對一個或(huò)一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較(jiào)為(wéi)合理(lǐ)的技(jì)術進(jìn)程和操(cāo)作(zuò)辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技(jì)術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設(shè)備和技術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。