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機(jī)械零部件加(jiā)工的高效(xiào)率和高精度的(de)加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所(suǒ)能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延(yán)方法加工時,大(dà)變(biàn)形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工(gōng)序是(shì)指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特點(diǎn)是(shì)不改動加工目標(biāo)、設備和操(cāo)作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技(jì)術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等(děng)。