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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在(zài)一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術(shù)進程和操(cāo)作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。