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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要(yào)具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是連續結(jié)束的。其技能(néng)進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工(gōng)技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和(hé)操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。