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機械零部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的表(biǎo)麵質量和表(biǎo)麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。