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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各(gè)種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序是指在一個工作地(dì)址(zhǐ),對一個(gè)或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要(yào)特點(diǎn)是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並(bìng)且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗(yàn)辦(bàn)法、切(qiē)削用量、時間定額等。