固（gù）原閥門機械零部件加工

   機（jī）械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需（xū）有（yǒu）足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的（de）工序（xù）是指在一（yī）個工作地（dì）址,對一個或一組（zǔ）工件（jiàn）所連續結束（shù）的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是（shì）在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產（chǎn）。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內（nèi）容及（jí）所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。